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]]>鋼筋鋸床的優(yōu)勢:
1、三油缸壓緊、鋼筋固定牢固,切割速度提升
分為下油缸夾緊 左右油缸夾緊 鋼絲繩夾緊油缸,左右上下整捆3重夾緊鋸切穩(wěn)定。
2.增大輪盤 提高穩(wěn)定度
減少鋸條磨損 提高穩(wěn)定度
3.選配下壓裝置適合多根鋸切,鋸帶導向裝置硬合金和滾動軸承雙導向,設(shè)計合理,可以有效的延長鋸帶的使用壽命
4.運行穩(wěn)定
配有大功率渦輪傳動機構(gòu),鋸帶運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定,可以使得鋸帶長時間使用
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]]>試鋸前各油池應灌油,潤滑點各進行一次加油和檢查。
檢查外接三相主電源是否與鋸床工作電壓一致。鋸床接上電源后,首先檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向,并按照手柄扳動方向與工作臺運動方向一致校正接線。
試鋸時,先以最低速空運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,然后逐漸提高轉(zhuǎn)速,試驗各級轉(zhuǎn)速的運轉(zhuǎn)和變速機構(gòu)。同時檢查工作臺的各方向進給操縱手柄是否靈活可靠,檢查潤滑油泵的工作情況。這樣就完成了鋸床的試鋸!
在試用鋸床的時候,一定要注意安全!有問題可找濟南大宇鋸床!
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]]>1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁 穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。
2、機器開動前做好一切準備工作,虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成 水平,與鋸條成直角;若要鋸斜角度料,則先把虎鉗調(diào)整成所需角度,鋸料尺寸不得大于該機床最大鋸料尺寸。
3、鋸條必須拉緊,鋸前試車空轉(zhuǎn)3—5分鐘,以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的 空氣,并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。
4、鋸割管材或薄板型材,齒距不應小于材料的厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的位置,并減少進刀量。
5、鋸床在運轉(zhuǎn)中,不準中途變速,鋸料要放正、卡緊、卡牢,按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進刀量。
6、必須專用液壓油和潤滑油液壓傳動及潤滑裝置中,冷卻液必須清潔,并按周期替換或過濾。
7、在材料即將鋸斷時,要加強觀察,注意安全操作。
8、工作完畢,切斷電源,把各操縱手柄放回空位上,并做好打掃工作。
9、機床運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)故障,應立即停車報告建設(shè)與保障部派機修工修理。
數(shù)控鋸床的操作方法:
數(shù)控鋸床的手動鋸切:開機進入系統(tǒng)后,首先把選擇開關(guān)置于手動狀態(tài),然后進入手動畫面,按“油泵電機”按鈕啟動油泵,將鋸床上升至上限,漲緊鋸帶,再將虎鉗都松開,這樣將工件放在工作床臺,按“送料”按鈕,將工件調(diào)整到鋸切尺寸,然后按“前鉗夾緊”按鈕,夾緊工件后,按“鋸輪電機”,啟動鋸帶旋轉(zhuǎn)(此時可以能過操作面板上轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)整轉(zhuǎn)速),然后將調(diào)速閥旋鈕調(diào)至合適的下降速度,按“工作進給”,此時鋸床工作,鋸切完成后,帶鋸床會自動復位。
手動鋸切過程可以按“手動暫?!卑粹o實現(xiàn)鋸架停止下降和鋸輪轉(zhuǎn)動,“總停”按鈕可以實現(xiàn)停機,即消除所有工作狀態(tài)。鋸帶斷裂后,鋸床會自動暫停,此時,可以按“快速退刀”按鈕,將鋸架升起,然后更換鋸條,漲緊鋸帶后按“手動繼續(xù)”按鈕,繼續(xù)工作。
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]]>The post 濟南大宇擴建年產(chǎn)100臺鋸床項目 竣工環(huán)境保護驗收意見 first appeared on 濟南大宇數(shù)控機械有限公司.
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2019年3月4日
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]]>另外就是,靠近數(shù)控帶鋸床主動輪用來調(diào)整鋸條鋸切角度,起夾持、導向作用的兩只壓塊之間間隙過小、夾持摩擦力過大,導致鋸條工作段松弛,產(chǎn)生斷面傾斜、凹入、凸出缺陷,進而造成鋸條鋸偏,因此,操作人員也要格外注意這兩個問題,保證數(shù)控帶鋸床的鋸切順利性。
如有此類鋸床問題,請致電大宇鋸床:15615717222
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